Produktoversikt
Maskinen tellende pakkemaskin er et automatisert pakkeutstyr designet spesielt for ulike små maskinvarekomponenter som skruer, muttere, skiver, spiker og små maskinvaretilbehør. Den integrerer flere funksjoner som presis telling, automatisk mating, materialsortering, forsegling og pakking, og kan effektivt fullføre hele prosessen med maskinvareprodukter fra bulk til kvantitativt pakkede ferdige produkter. Dette utstyret bruker avansert kontrollsystem og presis mekanisk struktur, med sikte på å løse problemene med lav effektivitet, høy feilrate og høy arbeidsintensitet i tradisjonell manuell telling og pakking. Den er mye brukt i stor-produksjon og logistikkdistribusjon i bransjer som maskinvareproduksjon, bygningsdekorasjon, elektronisk montering og møbelproduksjon. Det er et ideelt valg for å forbedre nivået på produksjonsautomatisering og emballasjestandardisering av bedrifter.
Kjernefunksjonelle funksjoner
Tellesystem med høy presisjon: utstyrt med flere avanserte tellemetoder, som fotoelektrisk sensingstelling, veiingsassistert telling (for noen vanlige materialer), visuell gjenkjenningstelling (valgfritt, egnet for komplekse former eller lettklebende materialer), etc. Ved å bruke intelligente algoritmer for dynamisk å spore og identifisere materialer, er hver pose og feiltelling fri for feil og feil. rate kan kontrolleres på et ekstremt lavt nivå (vanligvis Mindre enn eller lik 0,1%), og effektivt unngå kundeklager og kostnadstap forårsaket av kvantumsmangel eller overskridelser.
Materialkompatibilitet med flere spesifikasjoner: Ved å ta i bruk modulær design, ved å erstatte vibrasjonsmatingsbrett, tellespor, sorteringsmekanismer og pakkeformer med forskjellige spesifikasjoner, kan den raskt tilpasse seg emballasjebehovene til forskjellige former (som sylindrisk, sekskantet, ark og uregelmessig), forskjellige størrelser (vanligvis justerbare i diameter/lengde i området) 0,5 mm-50 mm), og forskjellige materialer (metall, plast osv.) av maskinvare. Utstyret er enkelt å justere, og det er ikke behov for storskala demontering ved konvertering av materialer, noe som sparer produksjonstid.
Effektiv automatiseringsdrift: realisere full prosessautomatiseringsoperasjon fra materialmating, ordning, telling, fylling til emballasjeforming, forsegling og kutting. Fôringssystemet bruker variabel frekvenshastighetskontroll, som kan justeres fleksibelt i henhold til materialegenskaper og pakkehastighet; Pakkehastigheten kan stilles inn i henhold til faktiske behov, vanligvis opptil 10-60 poser per minutt (avhengig av materialstørrelse, tellende mengde og emballasjespesifikasjoner), noe som overskrider manuell pakkingseffektivitet betydelig og reduserer arbeidskostnadene betydelig.
Intelligent kontrollsystem: Utstyrt med PLC-kontrollsystem av industrikvalitet og berøringsskjerm for menneskelig-datamaskininteraksjon, betjeningsgrensesnittet er intuitivt og vennlig, og parameterinnstillingene er enkle og praktiske. Flere pakkeparametere kan forhåndsinnstilles, for eksempel måltall, poselengde, forseglingstemperatur, pakkehastighet, etc., for å oppnå lagring og gjenfinning av flere oppskrifter. Utstyrt med automatisk feildeteksjon og alarmfunksjoner (som mangelalarm, blokkeringsalarm, unormal tellealarm, alarm for dårlig forsegling osv.), og viser feilårsaker og feilsøkingsmeldinger på skjermen for rask diagnose og vedlikehold.
5. Diversifiserte emballasjeformer: Støtter flere emballasjematerialer, som OPP, CPP, PE, komposittfilm, etc; Flere typer posemballasje kan implementeres, for eksempel bakforseglede poser, tre sideforseglede poser, fire sideforseglede poser, puteformede poser osv. (avhengig av valgt modell og konfigurasjon). Forseglingsmetoden bruker varmeforsegling (eller varmeforsegling + kaldforsegling), som er fast, jevn og lekkasjefri. Forseglingstemperaturen, trykket og tiden kan kontrolleres nøyaktig for å sikre kvaliteten på forseglingen. Noen avanserte-modeller kan også utstyres med kodeenheter for å oppnå elektronisk utskrift av produksjonsdato, batchnummer, holdbarhet og annen informasjon.
Stabil og pålitelig mekanisk struktur: Kroppen er laget av høy-kvalitetsstål sveiset sammen, med en solid og holdbar struktur og stabil drift. Nøkkelkomponenter som fôringsspor, tellesensorer, forseglingsformer osv. er valgt med høy-presisjonsmaskinerte deler og velkjente merkevarekomponenter for å sikre stabiliteten og levetiden til utstyret for lang-kontinuerlig drift. Delene som er i kontakt med materialer er laget av rustfritt stål, som er rustbestandig og korrosjonsbestandig-, og oppfyller hygienestandarder for matvare (for eksempel når det brukes til å pakke små maskinvaretilbehør i næringsmiddelindustrien).
Materialbeskyttelse og optimaliseringsdesign: Under materialtransport og prosessering blir deler som kommer i kontakt med materialet behandlet med glatte overflater eller utstyrt med slitasjebestandige -puter for å unngå riper, deformasjoner eller overflateskader. Installer en støtdemper i bunnen av det vibrerende matebrettet for å redusere støy og påvirkning på omgivelsene under drift av utstyret. For materialer som er utsatt for oksidasjon eller krever spesiell beskyttelse, kan noen modeller utstyres med en inertgassfyllingsfunksjon (valgfritt).
Mye brukt i maskinvarefabrikker, festefabrikker, fabrikker for standarddeler, fabrikker for bildeler, fabrikker for elektroniske og elektriske deler, møbeldelsfabrikker, byggevaremarkeder, dekorasjons- og renoveringsindustrier, leketøysfabrikker (emballasje av små deler) og andre felt som krever kvantitativ pakking av små deler.
Populære tags: Maskinvare tellende pakkemaskin, TELLING og pakkemaskin
